Papan gentian seramik diproses dengan proses pembentukan vakum basah. Kekuatan produk jenis ini adalah lebih tinggi daripada selimut gentian dan rasa pembentuk vakum. Ia sesuai untuk medan suhu tinggi di mana produk mempunyai keperluan kekuatan keluli.
01 Suhu mempunyai kesan langsung ke atas kekonduksian terma semua jenis bahan penebat papan gentian seramik. Kekonduksian haba bahan meningkat dengan peningkatan suhu.
02 Semua bahan penebat produk mempunyai struktur berliang, mudah menyerap lembapan. Apabila kandungan lembapan melebihi 5 peratus -10 peratus , kandungan lembapan bahan menduduki bahagian ruang stomata yang diisi oleh udara, menyebabkan kekonduksian terma berkesan meningkat dengan ketara.
Ketumpatan pukal 03 adalah pantulan langsung keliangan bahan, kerana kekonduksian terma fasa gas biasanya kurang daripada kekonduksian terma fasa pepejal, jadi bahan penebat haba produk mempunyai keliangan yang besar, yang merupakan ketumpatan pukal kecil. Secara amnya, meningkatkan keliangan atau mengurangkan ketumpatan pukal akan membawa kepada penurunan kekonduksian terma.
04 Dalam bahan penebat papan gentian seramik, kebanyakan haba dijalankan daripada gas di dalam liang. Oleh itu, kekonduksian terma bahan penebat haba produk sebahagian besarnya ditentukan oleh jenis gas yang diisi. Jika helium atau hidrogen diisi dalam kejuruteraan kriogenik, ia boleh dianggap sebagai anggaran tertib pertama, dan kekonduksian terma bahan penebat haba adalah bersamaan dengan gas-gas ini, kerana kekonduksian terma helium dan hidrogen adalah agak besar.
05 Kapasiti haba tentu bahan penebat haba untuk mengira struktur penebat haba dalam penyejukan dan pemanasan keperluan untuk sejuk (atau haba). Pada suhu rendah, kapasiti haba tentu semua pepejal sangat berbeza.