Apabila papan gentian seramik hanya dihasilkan dan diproses, permukaan papan tidak licin. Sebab mengapa permukaan plat sangat licin dan rata pada peringkat kemudian adalah bahawa ia terbentuk selepas mengisar. Selepas mengisar, papan serat bukan sahaja mempunyai kualiti yang lebih baik, tetapi juga mempunyai pemasangan dan kesan penggunaan yang lebih baik dalam tempoh kemudian, dan kaedah penggilapan yang berbeza akan mempunyai kesan yang berbeza. Jadi apakah kaedah pengisar untuk plat ini?
1. penggilap mekanikal
Untuk meningkatkan kecekapan kerja, kaedah pengisaran mekanikal, seperti mesin pengisaran elektrik (jenis cakera, jenis getaran), boleh diguna pakai dalam pembinaan papan gentian seramik di kawasan yang besar.
2. Pengisaran kering
Kertas pasir digunakan untuk mengisar. Ia sesuai untuk mengisar cat keras dan rapuh. Kelemahan mengisar papan gentian seramik adalah bahawa banyak habuk akan dihasilkan semasa operasi, yang akan menjejaskan kebersihan alam sekitar.
3. Pengisar basah
Dip dalam air atau air sabun dan menggilapnya. Pengorekan air boleh mengurangkan tanda abrasion, meningkatkan kelancaran salutan, dan menjimatkan kertas pasir dan buruh. Walau bagaimanapun, perhatian harus dibayar untuk menyembur cat yang lebih rendah selepas pengorusan air. Pertama, cat yang lebih rendah hanya boleh digunakan selepas lapisan pengorekan air benar-benar kering, jika tidak, lapisan cat mudah di putih. Di samping itu, substrat dengan penyerapan air yang kuat tidak boleh tanah.
Oleh itu, apabila menggilap papan gentian seramik, kita mesti memilih kaedah yang lebih sesuai mengikut keadaan sebenar plat dan keperluan penggunaan kemudian.
www.suntherm-industry.com